+74012777713
Самум39
+7 911 071-70-85
Порошковая покраска
ООО «Самум39» предлагает услуги порошковой покраски Ваших изделий. Покраска производится на современном оборудовании в кратчайшие сроки. Экономьте свое время на покраске. Порошковая краска работает в диапазоне -60' + 150' , при этом резкие перепады температуры не влияют на покрытие. Порошковая эмаль обладает высокой стойкостью к истиранию и атмосферным воздействиям, устойчива к химически агрессивным средам, экологична, не имеет огнеопасных и токсичных растворителей. Рекомендована для использования при производстве пищевой и медтехники, быттехники. Новые порошковые краски дают неограниченные возможности выбора цвета, оттенка, текстуры. Покрытие порошковой краской может имитировать позолоту, бронзу, серебро, хром или металлик, возможно получить глянцевую и матовую поверхность, а также рельефную структуру.
Типы порошкового покрытия
- Матовые и структурированные покрытия (муар, шагрень) помогают скрыть дефекты поверхности, следы пальцев и создают нескользящие покрытия.

- Морщины на поверхности (крокодиловая кожа ) представляют собой специальный тип текстуры для придания особого стиля изделиям.

- Покрытия типа антик придают изделиям вид старины (медь, серебро, бронза,зелёный, синий). Их рекомендуется покрывать бесцветным порошковым лаком для дополнительной защиты и сохранения внешнего вида.
Технология порошковой окраски
  • Порошковая окраска - метод получения полимерных покрытий с высокими защитными и декоративными свойствами. Технология порошковой окраски была разработана в 50х годах прошлого столетия
    Порошковое покрытие является типом твердого покрытия, исходное состояние которого является сухой порошок напоминающий по состоянию обычную пудру.
    Основное различие между технологией жидкой окраски и технологией порошковой покраски заключается в том, что порошковое краска не требует в своем составе растворителя и вяжущего заполнителя, и порошковая краска находится в твердом агрегатном состоянии.
    Порошковое покрытие формируется электростатическим напылением, затем идет тепловая обработка во время которой порошковая краска плавится, и образуется твердая корка - полимерное покрытие.
    Порошковое покрытие используется главным образом для нанесения покрытий на металлы.

  • Наиболее распространенным способом нанесения порошковых покрытий является электростатическое напыление. Оно представляет собой нанесение на заземленное изделие электростатически заряженного порошка при помощи пневматического распылителя (их также называют пульверизаторами, пистолетами и аппликаторами). Изделия помещаются в камеру напыления, где на них наносится порошковая краска. Основное назначения камеры заключается в улавливании порошковых частиц, не осевших на изделии, утилизации краски и предотвращении ее попадания в помещение.
    После нанесения порошковой краски изделие направляется на стадию формирования покрытия. Она включает оплавление слоя краски, последующее получение пленки покрытия, его отвержения и охлаждения. Оплавление и полимеризация происходят в специальной печи. Оплавление и полимеризация происходит при температуре 150-220 °С в течение 15-30 минут, после чего порошковая краска образует пленку (полимеризуется).
    По окончании полимеризации изделие охлаждается на воздухе. После остывания изделия покрытие готово.